|
تفاصيل المنتج:
|
| أشابة أم لا: | هل سبائك | تقنية: | المدرفلة على الساخن |
|---|---|---|---|
| تطبيق: | أنابيب الهيكل | شكل القسم: | مستدير |
| الاستخدام: | نقل مياه الصرف الصحي بالغاز | سطح - المظهر الخارجي: | متطلبات العملاء |
| تسليط الضوء: | أنابيب ملحومة من الصلب الكربوني,أنابيب ملحومة من الصلب الكربوني |
||
A335 P9 أنابيب سبائك الصلب ASTM A335/ASME SA335 Gr. ASTM A335 / ASME SA335 Gr. P5, P9, P11, P22, P91 P5 و P9 و P11 و P22 و P91
المعيار: ASTM A335
الدرجة: P1 ، P2 ، P5 ، P9 ، P11 ، P91 ، P92
OD: 10.3-660 مم
الوزن: 1.6-60 مم
الطول: 5.8 م -12 م أو أسطورة عشوائية
التقنية: التبريد والتلطيف
التطبيق: محطة طاقة الغاز الغاز ، محطة طاقة حريق الفحم ، رؤوس وخطوط البخار ، أنابيب مياه التغذية ،
سخانات فائقة وإعادة تسخين.
A335 P9 أنابيب سبائك الصلب التي تغطي الأنابيب غير الملحومة "الكروم المولى" مع مقاومة ملحوظة
corrosion and good tensile strength at high-temperature service. التآكل وقوة الشد جيدة في خدمة درجة حرارة عالية. Generally, ASTM A335 P11, P22, بشكل عام ، ASTM A335 P11 ، P22 ،
وتستخدم أنابيب P91 في توليد الطاقة وفي النفط والغاز في المراحل النهائية ، يتم استخدام درجات P5 و P9
لتطبيقات التكرير.
كيفية تحديد أنابيب السبائك؟
أنابيب السبائك أنبوبي بنسب أعلى من الأنابيب الفولاذية الكربونية القياسية لعناصر السبائك
مثل الموليبدينوم (Mo) والكروم (Cr) والنيكل ، إلخ. في الواقع ، تغطي ASTM A335 الأنابيب الفولاذية "منخفضة السبيكة" ،
ie pipes that have a total amount of alloying elements below 5%. أي الأنابيب التي تحتوي على كمية من عناصر صناعة السبائك أقل من 5٪. The addition of higher percentages of إضافة نسب أعلى من
عناصر السبائك (على سبيل المثال النيكل والكروم) تحول الفولاذ إلى سبائك أعلى ، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ،
على الوجهين ، حتى المواد فائقة السبائك مثل Inconel ، Hastelloy ، Monel ، إلخ.
يتم استخدام أنابيب سبائك الصلب في صناعة الطاقة من أجل درجة حرارة عالية وخدمة درجة حرارة منخفضة للغاية
(المبردة) ، أو للتطبيقات ذات الضغط العالي للغاية.
تناسب الأنابيب الفولاذية المصنوعة من خليط السبائك ASTM A335 سلسلة تجهيزات لحام بعقب ASTM A234 WPx (WP5 و WP9 و WP91) و A182 Fx
forged fittings and flanges (A182 F5, F9, F11, F22, F91). التركيبات والفلانشات المزورة (A182 F5، F9، F11، F22، F91). All these materials have similar chemical and mechanical تحتوي جميع هذه المواد على مواد كيميائية وميكانيكية متشابهة
الخصائص ويمكن ضمها أو لحامها.
عناصر السبائك
تزيد إضافة الموليبدينوم ("المولي") من قوة الفولاذ وحدته المرنة
the steel resistance to wear, its impact qualities, and the hardenability. مقاومة الفولاذ للارتداء ، وخصائص تأثيره ، وصلابة. It also improves the resistance كما أنه يحسن المقاومة
للتليين ، يجعل فولاذ الكروم أقل عرضة للتقصف ويمنع الحفرة.
الكروم ، عنصر أساسي أيضًا لسبائك الفولاذ المقاوم للصدأ ، يمنع أكسدة الفولاذ في درجات الحرارة المرتفعة
and increases the resistance of steel to corrosion. ويزيد من مقاومة الفولاذ للتآكل. It enhances the tensile, yield, and hardness properties إنه يعزز خصائص الشد والعائد والصلابة
الأنابيب المنخفضة السبيكة في درجات حرارة الغرفة.
عناصر السبائك الأخرى ، الموجودة بدرجات مختلفة في الأنابيب من جميع الدرجات هي:
1. الألمنيوم: يقلل الأكسجين من صناعة الصلب
2. البورون: يستخدم لإنتاج حجم حبيبات دقيق وتعزيز صلابة الفولاذ
3. الكوبالت: يستخدم لتعزيز حرارة الفولاذ ومقاومة التآكل
4. المنغنيز: يعطي صلابة أفضل للصلب
5. النيكل: يعزز المتانة والصلابة وقوة التأثير في درجات الحرارة المنخفضة
6. السليكون: يقلل من الأكسجين ويعزز من المتانة والصلابة
7. التيتانيوم: يمنع ترسيب كربيد الكروم
8. التنغستن: ينقي من حجم الحبوب الفولاذية ويعزز صلابة الفولاذ ، وخاصة في درجات الحرارة العالية
9. الفاناديوم: يعطي مقاومة محسنة للتعب
As mentioned, low-alloy steels have a total amount of alloying elements below 5%; كما ذكرنا ، فإن الفولاذ منخفض السبائك لديه إجمالي كمية من عناصر السبائك أقل من 5 ٪ ؛ high alloy steel has a higher سبائك الصلب عالية لديها أعلى
النسبة المئوية لهذه العناصر.
|
ASTM A335 صلب |
UNS ما يعادل |
C≤ | Mn | ص | سو | Si≤ | سجل تجاري | مو |
| النقطة رقم 1 | K11522 | 0.10 ~ 0.20 | 0.30 ~ 0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10 ~ 0.50 | - | 0.44 ~ 0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10 ~ 0.20 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10 ~ 0.30 | 0.50 ~ 0.81 | 0.44 ~ 0.65 |
| النقطة رقم 5 | K41545 | 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00 ~ 2.00 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| ص 5 ج | K41245 | 0.12 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| النقطة رقم 9 | S50400 | 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 ~ 1.00 | 8.00 ~ 10.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| النقطة رقم 11 | K11597 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50 ~ 1.00 | 1.00 ~ 1.50 | 0.44 ~ 0.65 |
| النقطة رقم 12 | K11562 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80 ~ 1.25 | 0.44 ~ 0.65 |
| ص 15 | K11578 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15 ~ 1.65 | - | 0.44 ~ 0.65 |
| ص 21 | K31545 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65 ~ 3.35 | 0.80 ~ 1.60 |
| ص 22 | K21590 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90 ~ 2.60 | 0.87 ~ 1.13 |
| ص 91 | K91560 | 0.08 ~ 0.12 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20 ~ 0.50 | 8.00 ~ 9.50 | 0.85 ~ 1.05 |
| ص 92 | K92460 | 0.07 ~ 0.13 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50 ~ 9.50 | 0.30 ~ 0.60 |
| صلابة | ||||||
| A335 الأنابيب المنخفضة سبائك | رقم UNS | قوة العائد ksi | قوة الشد ksi | استطالة ٪ | روكويل | برينل |
| النقطة رقم 1 | K11522 | 30 | 55 | 30 | - | - |
| P2 | K11547 | 30 | 55 | 30 | - | - |
| النقطة رقم 5 | K41545 | 40 | 70 | 30 | - | 207 كحد أقصى |
| النقطة رقم 9 | S50400 | 30 | 60 | 30 | - | - |
| النقطة رقم 11 | K11597 | 30 | 60 | 20 | - | - |
| النقطة رقم 12 | K11562 | 32 | 60 | 30 | - | 174 كحد أقصى |
| ص 22 | K21590 | 30 | 60 | 30 | - | - |
| ص 91 | K91560 | 60 | 85 | 20 | - | - |
عرضي / طولي: التوتر والتسطيح ، الصلابة ، اختبارات الانحناء - للمواد التي تم معالجتها بالحرارة في
batch furnaces, these tests shall be made on the 5% of the pipes from each heat lot number. أفران التجميع ، يتم إجراء هذه الاختبارات على 5٪ من المواسير من كل رقم دفعة حرارية. For smaller lots, one بالنسبة للكثير أصغر ، واحد
يجب اختبار الأنابيب على الأقل
ASTM A335 Gr. ASTM A335 Gr. P91 shall have a hardness of 250 HB / 265 HV (25 HRC) يجب أن يكون P91 صلابة 250 HB / 265 HV (25 HRC)
الاختبار المائي: يطبق على كل طول من الأنابيب
الاختبار الكهربائي غير المدمر اختياري
التسامح قطر الدائرة
| A335 الأنابيب | على | تحت | ||
| NPS [DN] | في. | مم | في. | مم |
| 1/8 إلى 1 1/2 / DN 6 إلى 40 | 1/64 (0.015) | 0.4 | 1/64 (0.015) | 0.4 |
| أكثر من 1 1/2 إلى 4 / DN 40 إلى 100 | 1/32 (0.031) | 0.79 | 1/32 (0.031) | 0.79 |
| أكثر من 4 إلى 8 / DN 100 إلى 200 | 1/16 (0.062) | 1.59 | 1/32 (0.031) | 0.79 |
| أكثر من 8 إلى 12 / DN 200 إلى 300 | 3/32 (0.093) | 2.38 | 1/32 (0.031) | 0.79 |
| أكثر من 12 /> DN 300 | +/- 1٪ من القطر الخارجي المحدد | |||
التفاوتات في WT ،٪ ، من المحدد هي:
1/8 إلى 2 1/2 [6 إلى 65] بما في ذلك ، جميع نسب t / D: أكثر من 20٪ ، أقل من 12.5٪
فوق 2 1/2 [65] ، t / D <أو = 5٪: أكثر من 22.5٪ ، أقل من 12.5٪
فوق 2 1/2 [65] ، ر / د> 5٪: أكثر من 15٪ ، أقل من 12.5٪
t = Specified Wall Thickness; t = سمك الجدار المحدد ؛ D = Specified Outside Diameter) D = القطر الخارجي المحدد)
ALLOY PIPE CROSS REFEREFENABLE ASTM مقابل EN GRADES
| أنابيب الكروم مولي: Werkstoff مقابل EN مقابل ASTM | ||
|---|---|---|
| ويركستوف / DIN | EN | ASTM |
| 1.5415 | 16Mo3 | A335 الدرجة P1 |
| 1.7335 | 13CrMo4-5 | A335 الدرجة P11 ، P12 |
| 1.7380 | 10CrMo9-10 | A335 الدرجة P22 |
| 1.7362 | X11CrMo5 | A335 الدرجة P5 |
| A335 الدرجة P9 | ||
| 1.4903 | X10CrMoVNb9-1 | A335 الصف P91 |
A335 أنابيب الصلب المعالجة الحرارية:
يجب إعادة تسخين المواسير A335 وتأثيثها من الصلب الملدن بالكامل أو المتساوي الحرارة أو تطبيعه وتقسية
condition. حالة. If furnished in the normalized and tempered condition, the minimum tempering temperature for Grades P5, إذا تم تأثيثها في الحالة الطبيعية والمعتدلة ، فإن الحد الأدنى لدرجة حرارة التقوية للصف P5 ،
يجب أن تكون P5b و P9 و P21 و P221250 درجة فهرنهايت [675 درجة مئوية] ، ودرجة حرارة الحد الأدنى للصفوف P1 و P2 و P11 و P12 ،
و ص 15 تكون 1200 درجة فهرنهايت [650 درجة مئوية].
يمكن إعطاء الأنابيب من الدرجات P1 و P2 و P12 ، إما المعالجة على الساخن أو المسحوبة على البارد ، المعالجة الحرارية النهائية عند 1200 درجة فهرنهايت [650 درجة مئوية] إلى
1300 درجة فهرنهايت [705 درجة مئوية] بدلاً من المعالجات الحرارية
اتصل شخص: Mrs. Yana Dong
الهاتف :: 13661003712, 86-10-5712 1108, 5718 5998
الفاكس: 86-10-56752778
